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在線清灰與離線清灰的比較

作者:管理員 發(fā)布日期: 2021.09.07 瀏覽:1428

1. 1. 在線清灰
  高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從濾袋中心上方的噴吹孔高速噴出,穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部,包括誘導(dǎo)的二次空氣,沖向?yàn)V袋內(nèi)部,沿濾袋長(zhǎng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波,將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來(lái),粉塵落入灰斗,干凈氣體通過(guò)凈氣室排除機(jī)外。當(dāng)電磁閥斷電時(shí),脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流,一次清灰結(jié)束。圖1是這種結(jié)構(gòu)的除塵器脈沖噴吹清灰和干凈氣體排除機(jī)外的過(guò)程。
  在線清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)濾袋使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng),除去濾袋表面上聚集的粉塵,成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中,再經(jīng)卸料裝置排出機(jī)外。在此過(guò)程中,高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力,其強(qiáng)度勢(shì)必被削弱。除塵器的有效過(guò)濾面積也瞬間(毫秒計(jì))減少。從工業(yè)角度看,此面積減少對(duì)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計(jì)的。近年來(lái),在線清灰方式的袋除塵器,已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。

2. 2. 離線清灰
  離線清灰要求除塵器設(shè)計(jì)為多室組合的形式,實(shí)現(xiàn)逐室清灰,見(jiàn)圖2。當(dāng)某過(guò)濾室需要清灰時(shí),該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái),過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設(shè)置在進(jìn)氣口或者出氣口的閥門(mén)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)過(guò)程大約保持2~3min。這樣的結(jié)果導(dǎo)致每一次清灰操作過(guò)程中除塵器的總過(guò)濾面積(或稱(chēng)為毛過(guò)濾面積)被降低了一個(gè)室的濾布面積,總過(guò)濾面積的減少也導(dǎo)致有效過(guò)濾面積(或稱(chēng)凈過(guò)濾面積)的降低,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,增加了基建投資,與業(yè)主愿望相左。從這方面來(lái)講不如在線清灰優(yōu)越。但是,從主氣流中隔離開(kāi)對(duì)濾袋實(shí)施清灰,從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn):
 ?、俅┻^(guò)濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有效清灰,且所需壓力較低。
  ②從濾袋表面被清除下來(lái)的成片粉塵有足夠的時(shí)間降落入灰斗,再次飛揚(yáng)的幾率很小。
  ③清灰頻率下降,濾袋壽命得以延長(zhǎng)。
 ?、芘渲妹}沖閥數(shù)量較少,可減少一次投資和維護(hù)工作量。
 ?、萸寤宜鑹嚎s空氣量較少,節(jié)省電能。
 ?、耷寤倚矢?,除塵器能保持較低的壓力降,其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降。
  由于離線清灰的脈沖噴吹袋式除塵器具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),且已被實(shí)踐證明是正確的,因此,它完全能應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯廢氣處理系統(tǒng)中