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目前，燃煤鍋爐對(duì)大氣環(huán)境的污染危害很大。鍋爐排放的煙氣中含有大量的SO2、NOX和粉塵顆粒等多種有害成份，直接對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。粉塵大多數(shù)都在10μm以下，能夠懸浮在大氣中，嚴(yán)重影響空氣環(huán)境質(zhì)量。PM2.5以下的粉塵，是可吸入粉塵，對(duì)人們的身體健康可造成嚴(yán)重危害。因此，需要有效治理燃煤鍋爐產(chǎn)生的粉塵，從而提高環(huán)境質(zhì)量。我們目前常用的環(huán)保除塵設(shè)備有電除塵和陶瓷過濾除塵，這兩種除塵設(shè)備的應(yīng)用不會(huì)產(chǎn)生二次污染，對(duì)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展起到非常重要的作用。

鍋爐受熱面損壞的主要原因

鍋爐受熱面發(fā)生泄漏或爆破，一般來說，主要有如下原因：

1．制造質(zhì)量方面的原因。受熱面材質(zhì)不良，設(shè)計(jì)選材不當(dāng)或制造、安裝、焊接工藝不合格。

2．設(shè)計(jì)、安裝方面的原因。受熱面支吊或定位不合理，造成管屏晃動(dòng)或自由膨脹不均，管間或屏間相對(duì)位移、相互摩擦損壞管子，吹灰器噴嘴位置不正確造成吹損管子。

3．材質(zhì)變化方面的原因。給水品質(zhì)長(zhǎng)期不合格或局部熱負(fù)荷過高，造成管內(nèi)結(jié)垢后嚴(yán)重，垢下腐蝕或高溫腐蝕，使管材強(qiáng)度降低。由于熱力偏差或工質(zhì)流量分配不均造成局部管壁長(zhǎng)期超溫，強(qiáng)度下降。由于飛灰磨損造成受熱面管壁減薄或設(shè)備運(yùn)行年久、管材老化所造成的泄漏和爆管事故是較為常見的故障。此外，對(duì)于直流鍋爐而言，如發(fā)生管內(nèi)工質(zhì)流量或給水溫度的大幅度變化還將造成鍋內(nèi)相變區(qū)發(fā)生位移，從而使相變區(qū)壁溫產(chǎn)生大幅度的變化導(dǎo)致管壁疲勞損壞。